Зимнее строительство

Зимнее строительствоСтроительство дома зимой? Да, это не фантастика и не авантюра. Сегодня, прямо сейчас мы попробуем опровергнуть существующее убеждение: "зимой не строят". Строят, и еще как. Но обо всем по порядку. Конечно, большинство домов возводят в теплую пору, чтобы зимой заняться отделкой или даже переездом в новое здание. Но летнее строительство порождает ажиотаж, который неминуемо отражается на стоимости материалов и рабочей силы. Результат этого — сезонная дороговизна. Прежде всего, «зима» — понятие растяжимое. Времена, когда всю календарную зиму у нас царили трескучие морозы, давно прошли — сегодня и +5-8°С в январе никого не удивляет. С другой стороны, бывают в наших краях и тридцатиградусные морозы.

И, что самое печальное, предугадать, какой будет погода, заранее невозможно. Зима — период, когда вообще работы осложнены. Световой день короткий, а организация полноценного искусственного освещения требует дополнительных затрат. Сложнее и дороже окажется организовать рабочим условия для проживания на стройке. Падает производительность: на морозе человек значительную часть времени тратит на то, что дует на окоченевшие пальцы. Если же говорить сугубо о строительных операциях, то очень многие из них выполнять при отрицательных температурах не рекомендуется. Правда, почти всегда возможно применение различных технологических хитростей — иными словами, строить все-таки можно.

Существует один довод в пользу зимнего строительства — цена. Несмотря на все призывы застройщиков, большинство потребителей по-прежнему считают, что строить можно только в теплое время. Застройщики, соответственно, страдают зимой от нехватки заказов, поэтому готовы устраивать всевозможные скидки, акции, бонусы и т. п. Размеры выгоды, которую может извлечь здесь заказчик: весной будущего года вам придется платить за те же материалы и работы на 7-10% дороже. Норма прибыли нормально работающих застройщиков сегодня не превышает 20-25%. Так что если предлагаются скидки в 30%, это повод серьезно призадуматься. О возведении фундаментов зимой  Обычно фундамент для зимнего строительства стараются поставить в весенне-летне-осенний период. Зимой дома мы строим, по большей части, на заранее подготовленный фундамент.

Но в наше время фундамент можно заложить и при минусовых температурах. Как обычно, с помощью специальной техники разрабатываются траншеи или котлован, затем возводится опалубка и заливается фундамент. Разница состоит в том, что для затвердевания бетонного раствора при отрицательных температурах в него добавляют специальные антиморозные добавки. Другой вариант — возведение специального тента. Отапливаемый специальными тепловыми пушками, он обеспечивает нормальное затвердевание бетона без добавок.

Возведение фундамента зимой существенно дороже. Тем не менее, строительство всего дома наверняка окажется более выгодным, чем летом, даже при зимней закладке. А при наличии фундамента экономия окажется весомой. Конструкция является общей для всех зданий, поэтому при позднем начале земляных работ следует заранее позаботиться о том, чтобы бетонный фундамент получился максимально прочным вне зависимости от температуры воздуха. Давайте обратимся к строительной химии, объясняющей особенности гидратации цемента – основного связующего компонента бетона и раствора.

Во-первых, данный процесс идет с выделением тепла, что для зимы является положительным моментом. Полученную тепловую энергию нужно сохранить как можно дольше. Во-вторых, схватывание цемента происходит только при плюсовой температуре бетона. Данный процесс быстрее всего идет при +20 – +22С и занимает около 3 часов. Следующая фаза – твердение цементного камня длится намного дольше периода схватывания и не оказывает большого влияния на его структуру.

Все технологии, применяемые при зимнем бетонировании, подчинены одной глобальной задаче – бетон не должен замерзнуть. Это достигается несколькими способами, а также их комбинированием. Использование добавок, понижающих температуру замерзания воды. Современная строительная химия предлагает составы, позволяющие бетону даже без утепления не замерзать при температуре до -15С. Предварительный прогрев бетона и раствора.

Для этого перед укладкой в опалубку в емкость устанавливают электроды и доводят температуру бетонной смеси до +40 – +50С. Это позволяет существенно продлить время, необходимое для схватывания цемента. Электропрогрев массива монолитного фундамента. По причине большого расхода электроэнергии и необходимости использования спецоборудования применяется довольно редко. Однако, данный способ весьма эффективен, поскольку позволяет вести бетонирование при очень низкой температуре. Утепление фундамента. Этот метод является необходимым дополнением к первым трем технологиям зимнего бетонирования. Но лучше всего, если вы запланировали строительство дома в зимний период, построить фундамент осенью, до начала морозов. Если фундамент построен до декабря (в средней полосе России), то дом без существенных помех можно строить всю зиму.

Зимняя кладка значительно крепче . Какой материл выбрать? Из чего строить? Не существует разницы, в какую погоду строить каменные дома. Кирпич и каменные блоки — материл, который ведет себя одинаково при строительстве в любое время года. Самое главное правильно приготовить раствор подходящий именно для этого материала и именно для этого времени года. В настоящее время для круглогодичной работы в раствор добавляют специальные морозостойкие присадки. С такими растворами можно работать до — 25°С. Опытные каменщики подтвердят, что зимняя кладка гораздо надежнее и крепче летней. Это объясняется тем, что в теплое время года раствор высыхает моментально, иногда не набирая нужной прочности, что может привести к образованию трещин.

В весенне-осенний и зимний периоды влага отдается более равномерно, что приводит к наибольшей прочности раствора. Строительство дома зимой из этих материалов нельзя назвать новшеством, поскольку весь Крайний Север нашей страны давно застроен многоэтажками, которые возводились при 30-градусных морозах. Все, чтобы было сказано, про работу с зимним бетоном на фундаменте, справедливо для стеновых блоков и кирпича. Единственным отличием является технология прогрева массива кладки. Ее проводят, устанавливая в швы кладки или накладывая на стены пластинчатые электроды, которые прогревают их до плюсовой температуры. Для увеличения эффективности прогрева и экономии энергии, снаружи возводят «тепляк» –конструкцию из лесов, закрытых полиэтиленовой пленкой. Для того, чтобы ток, проходя по сырому раствору, равномерно прогревал кладку, ее вертикальные швы должны быть заполнены так же тщательно, как и горизонтальные. Если прогноз погоды не обещает сильных морозов, а работы ведутся при температурах до -15 С, то электропрогрев не используют, а стены кладут на подогретом растворе с противоморозными добавками. Технология, по которой выполняется кладка кирпича зимой, в принципе, не имеет значительных отличий от производства этого вида работ в теплое время года.

Устраивается постель из раствора, на которую укладывается кирпич. Но все это нужно делать с соблюдением некоторых условий, которые и обеспечат стенам вашего дома необходимую прочность и надежность. Какие же особенности имеет кирпичная кладка зимой? При выполнении кладки кирпичных стен в условиях зимних температур, независимо от выбранного вами способа, необходимо обеспечить раствору определенный промежуток времени и соответствующий температурный режим, при котором раствор начнет схватываться. Приобретя минимальную прочность, под воздействием низких температур кладка стен из кирпича обязательно замерзнет, но это уже не страшно. При повышении температуры наружного воздуха оттаивающая кладка снова продолжит процесс приобретения необходимой прочности, но только в том случае, если она сразу не замерзла. Что может произойти в том случае, если раствор кладки сразу замерзнет?

Во-первых, после оттаивания раствор не наберет необходимой прочности, а это значит, что кладка попросту может рассыпаться. Во-вторых, если период первоначального схватывания будет намного короче требуемого, свободная вода в растворе сразу превратиться в лед, который при оттаивании кладки оставит в ней пустоты, что значительно снижает прочность и устойчивость кладки, особенно простенков между окнами, колонн и отдельностоящих стен. Конечно, все это звучит довольно устрашающе, но все эти риски можно устранить несколькими проверенными способами. Основные способы кладки кирпича зимой  Строительство загородных домов зимой — вполне нормальный строительный процесс, который включает в себя и кладку стен. На сегодняшний день данный вид работ выполняется тремя способами. Устройство тепляка. Вокруг будущей стены строится временное каркасное сооружение из деревянных реек, которое накрывается пленкой или другими похожими материалами, а внутри тепляка устанавливается источник тепла для поддержания температуры выше 0 градусов. Это может быть электронагреватель, теплогенератор, работающий от автономного бензинового или дизельного двигателя или обычная печка. Этот способ связан со значительными затратами на подготовительные работы, к тому же тепло нужно поддерживать несколько суток.

Да и соорудить такой тепляк над всем домом, а тем более обогреть его — задача почти невыполнимая. Этот способ можно применить при возведении какого-либо отдельного элемента, скажем, основной колонны или арочной перемычки.   Электропрогрев кладки. Об этом способе в интернете пишут практически все, но никто ничего не говорит о деталях выполнения этого прогрева при строительстве загородных домов. И, честно скажу, хорошо, что не говорят, так как этот способ эффективен только для небольшого участка стены, да и требует определенных знаний и опыта работы с электричеством. Принцип электропрогрева заключается в том, что при кладке стен в раствор горизонтально укладываются так называемые электроды, к которым подключается электроэнергия. Нагреваясь, такие электроды прогревают раствор швов, поэтому очень важно, чтобы все вертикальные швы были тщательно заполнены. В качестве электродов используется проволока диаметром от 0,3 до 4-6 мм, её диаметр зависит от выбранной схемы прогрева и источника электроэнергии. Расход электроэнергии для обеспечения такого способа кладки зимой составляет от 95 до 175 кВт/ч на м³, но только 25% этого расхода идет на прогрев раствора, остальное тепло забирает на себя кирпич, а это, по сути — бесполезная трата.

  Кладка методом замораживания. Вот это самый простой, без всяких сложностей, наиболее эффективный способ ведения кладки зимой! Цементный раствор обладает свойством при постепенном оттаивании возобновлять процесс схватывания. Именно этот принцип используется при кладке методом замораживания. Но для того чтобы процесс схватывания раствора проходил без каких-либо отклонений, он должен начаться сразу после укладки кирпича на раствор, до его замерзания.

Поэтому приготовление раствора выполняется из нагретого различными способами песка и воды, температура которой должна составлять 60-70 °С. Кроме того, при низких температурах необходимо применять раствор на одну марку выше, чем предусмотрено в проекте. Чаще всего это цементный раствор М75-М100. Особое внимание при кладке кирпича зимой нужно уделять очистке основания от наледи и снега, лучше всего его прогреть при помощи паяльной лампы или другого источника тепла. Такие же требования и к кирпичу: никакого льда, снега и примерзших частиц. Кроме того, очень важно качество и скорость, с которой выполняется кирпичная кладка зимой. Все швы должны быть ровными и тщательно заполненными, особенно — вертикальные. Кроме применения теплого раствора, на сегодняшний день большой популярностью пользуются добавки морозостойкие.

Имея различный химический состав, эти добавки продлевают срок первоначальный период схватывания раствора, не давая ему замерзнуть на протяжении нескольких часов после укладки. Не хочу рекомендовать какие-либо определенные марки добавок, так как в каждой стране они имеют своих производителей и названия. Единственная просьба — не гонитесь за дешевизной, доверяйте только известным производителям, иначе можете попасть в такую же ситуацию, как и мы несколько лет назад. Приобрели морозостойкую добавку «Виртуоз», но только потом обратили внимание, что выпускало его какое-то неизвестное кустарное производство. Так вот, эта добавка замерзла в канистрах уже при -5°С! Сэкономили, называется!   И ещё несколько рекомендаций. Не стоит приготавливать сразу большое количество раствора, иначе он будет подмерзать в бадье, а размораживать его категорически не допускается. Также, для того чтобы при оттаивании отдельностоящие колонны или стены, а также арочные перемычки не утратили своей устойчивости, их нужно зафиксировать временными подпорами.

Конечно, на эту тему можно говорить много, но самым главным из всего написанного является то, что кладку зимой можно и нужно делать, ничего в этом страшного нет. Главное — желание! Для того, чтобы на стенах после использования зимнего раствора с химдобавками не появились белые «высолы», следует строго соблюдать рецептуру дозирования, а также обрабатывать поверхность лицевого кирпича после укладки специальными пропитками на основе акрила. Кровельные работы зимой Технологии возведения стропильной системы, систем утепления и гидроизоляции, как правило, являются всесезонными, и никаких зимних особенностей в данном случае выделить нельзя. Что же касается материалов, то ограничения есть. При отрицательных температурах не рекомендуется проводить работы по укладке резино-битумной черепицы рулонных материалов. При температуре воздуха +6°С ухудшается склеиваемость кровельных плиток, ее приходится обеспечивать путем нагревания клеевых поверхностей горячим воздухом от специального устройства. При очень низких температурах, приходится прогревать каждый лепесток строительным феном, чтобы битум размягчился, и склеивание было прочным. Технология монтажа рулонных кровельных материалов также имеет некоторые особенности.

В общем случае, рулонные материалы монтируют методом приклеивания. Монтаж кровли производится при темпера- туре до -20°С (на Крайнем Севере до -30°С). Материалы доставляют к месту работы подогретыми, в утепленных контейнерах. Монтаж разрешается проводить на следующие основания: асфальтобетонное — непосредственно после укладки асфальтобетона; любое, подготовленное при положительной температуре; сборное из плит с заводским однослойным рулонным ковром (швы между плитами заделывают цементно-песчаным раствором с добавкой поташа — 10% от массы цемента); цементно-песчаное с наполнителем из керамзита фракцией до 3 мм (соотношение цемент: песок — 1:2 мас. ч.) с добавкой в раствор поташа (10-15% от массы цемента). В случае деревянного основания, работы придется проводить в теплое время года. Для работы при отрицательных температурах используются холодные мастики, к примеру, гекопрен, допустимый диапазон работы с которым от -35 до +40°С и который не требует дополнительного подогрева. В зимних условиях рулонные материалы рекомендуется наклеивать только вдоль ската, независимо от уклона кровли. При отрицательных температурах запрещается одновременная укладка многослойных рулонных ковров. Монтаж других кровельных материалов, таких, как металлочерепица, цементно-песчаная, керамическая или медная черепица, может проводиться вне зависимости от температуры воздуха. Наиболее оптимальный график строительства дома выглядит так: летом-осенью проводятся земляные работы, осенью бетонируется фундамент.

Возведение конструкции приходится на зиму, отделка — на весну и лето. Тогда же в дом можно заселяться. Вариант, когда работы только начинаются в декабре-январе, вполне возможен. В этом случае рабочим придется больше помучиться с рытьем котлована (рассуждая цинично, это их проблемы: при нынешнем состоянии рынка строительные компании наценку за мерзлый грунт с вас не возьмут). Более серьезно выглядит необходимость поручить сооружение фундамента серьезной компании — услугами шабашников воспользоваться тут нельзя. Несомненным плюсом выглядит то, что вы избежите весеннего скачка цен на стройматериалы. А также гарантированно вселитесь в новый дом в ноябре-декабре.

Отложите начало работ до мая — скорее всего, не успеете к этому сроку.  Для справки: Противоморозные добавки  —  специальные химические соединения, способствующие твердению бетона и раствора при отрицательных температурах до -15С за счёт ускорения процесса гидратации цементного камня с максимальным вовлечением имеющейся воды. Основное предназначение противоморозных присадок — сохранение необходимой подвижности смеси; ускорение процесса твердения бетона; ускорение процесса гидратации цемента, т. к. при минусовых температурах реакция твердения сильно замедляется. Тем не менее необходимо помнить о том, что противоморозные добавки не позволяют бетону набрать 100%-ную прочность при отрицательной температуре, они дают возможность получить 30-40% от заданной прочности, затем смесь замерзает, а основная прочность набирается уже при оттаивании. Поэтому конструкции, бетонируемые зимой, не должны нести сильных нагрузок.  В практике  зимнего бенонирования вода, не успевшая вступить в реакцию с цементом, при отрицательных температурах замерзает, а в бетоне возникают внутренние напряжения, крайне отрицательно сказывающиеся на прочности бетона; замораживание бетона в конструкции также вызывает снижение адгезии стальной арматуры и наполнителя с цементным камнем. Эти факторы приводят к существенному снижению несущей способности конструкций и уменьшению их долговечности. В строительстве, при бетонировании в условиях отрицательных температур, нашли свое применение различные антиморозные добавки ПМД. В России наиболее популярны следующие противоморозные присадки для бетона: противоморозная добавка  формиат натрия противоморозная добавка  нитрит натрия противоморозная добавка  формиат кальция противоморозный ускоритель твердения  поташ ускоритель твердения  хлористый кальций 1.  "АрмМикс  НОРДПЛАСТ"  —  комплексная добавка для бетонов и строительных растворов: ускоритель твердения,  пластификатор, противоморозный, повышающий прочность и плотность растворов. Добавка безопасна для здоровья человека и окружающей среды и разрешена для производства бетонов и строительных растворов для внутренних и наружных работ на объектах Министерства обороны РФ, а также для гражданского и промышленного строительства.

Добавка представляет собой низковязкую жидкость на водной основе содержащую взвесь и  микрогелевый осадок, без раздражающего запаха, при хранении не выделяет вредных газов и паров, нетоксична, пожаро и взрывобезопасна. Не замерзает при температурах до -40°С. Добавка предназначена для применения в качестве ускорителя твердения, пластификатора и противоморозной добавки 1 группы при производстве бетонных и железобетонных конструкций и строительных растворов, приготовленных на основе портландцементного клинкера. Добавка эффективна для снижения энергозатрат при ТВО бетонов, повышения темпа набора прочности, для обеспечения набора критической прочности бетонов и строительных растворов при отрицательной температуре и предотвращения замерзания бетонной смеси при транспортировании, укладке и уплотнении. Ускоряет твердение и увеличивает прочность бетона нормального твердения в возрасте 1 суток или после ТВО на 30-50% и более Пластифицирует бетонные смеси и увеличивает подвижность смесей от П1 до П4 при снижении расхода воды затворения. Оказывает выраженный стабилизирующий эффект – устраняет водоотделение и расслаиваемость смесей. Кладочный раствор "не садится", легкий в работе, не стекает со стены и не загрязняет кладку. Препятствует высолообразованию. Повышает прочность бетона на 1–2 класса.

Обеспечивает твердение бетона при температурах до минус 15°С. Эффективен  для низко — и высокомарочных цементов. Транспортируется и хранится в неотапливаемых контейнерах и складах, не замерзает до минус 40С.         2.   Поташ  —  ускоритель твердения, противоморозный — кристаллический порошок, сильно ускоряющий схватывание и твердение — бетонные смеси имеют очень короткие сроки схватывания.   За счет весьма коротких сроков схватывания и возникновения в бетоне больших внутренних напряжений, поташ является опасной добавкой – его применение вызывает появление микро — и макротрещин и существенно снижает прочность, водонепроницаемость и морозостойкость бетона, а при прогреве бетон теряет до 30% прочности, по сравнению с непрогретым.   Поташ не ухудшает свойств бетона, если его вводить в бетонную смесь совместно с одним из замедлителей схватывания:   — сульфитно-дрожжевой бражкой СДБ (смесью кальциевых, натриевых, аммониевых, кальциево-натриевых солей лигносульфоновых кислот);   3.   Нитрит натрия —   ускоритель твердения, противоморозный — кристаллический порошок или водный раствор.   Нитрит натрия — ядовитое, пожароопасное вещество, являющееся окислителем.   Предельно допустимая концентрация (ПДК) окислов азота в пересчете на NO2 в рабочей зоне (воздухе)  промышленных предприятий 5 мг/м³ (0,005 мг/л).   4.   Формиат натрия  —  ускоритель твердения, противоморозный — натриевая соль муравьиной кислоты — кристаллический белый порошок с кислой реакцией водных растворов (рН=6). Формиат натрия не обладает пластифицирующими и водоредуцирующими свойствами.

  Поэтому для повышения подвижности бетонных смесей и снижения В/Ц отношения формиат натрия традиционно используют совместно с разжижителем С-3 — лигносульфонатом нафталина (порошкообразным или жидким).